安裝流程圖

1.安裝前準備

裝置:

(1)核對型號及數量

(2)檢查包裝和外觀的完好性

(3)確認安裝用附件和配件

施工條件:

(1)仔細閱讀隨機附帶安裝說明

(2)供電電源容量和電壓

室外機基礎:

(1)預留孔洞和預埋件

(2)裝置搬運通道

材料:

規格/技術要求和數量

2.室內機安裝

（1）要點╃₪↟│·：保證室內機周圍有足夠的安裝和維修空間◕▩。

（2）室內機存放要整齊╃╃，堆放方向按照包裝盒指示（圖1）◕▩。

（3）安裝要符合室內機包裝盒內所附安裝說明書的要求◕▩。

（4）水平安裝╃₪↟│·：保證水平度在±1°以內╃╃，以防止排水盤傾斜使  冷凝水流出.    

（5）吊裝室內機必須使用帶螺紋的吊杆╃╃，以便調整室內機位置；吊杆下方採用雙螺母鎖緊◕▩。（圖2 ）

（6）吊裝室內機要使用隨機附帶的安裝紙板來定位吊裝孔╃╃，保證吊杆豎直╃╃，以使裝置平穩.

（7）室內機吊裝後要注意防塵₪◕、防雜物╃╃，可以用隨機的包裝塑膠袋進行保護◕▩。

3.冷媒管安裝

（1）銅管的保養

施工中的銅管╃╃，若不能及時與室內₪◕、外機連線╃╃，必須進行封口；

  ①短時間內可用膠帶封口；

  ②長時間必須用釺焊法╃₪↟│·：（夾緊管口╃╃，釺焊╃╃，封入0.2~0.5MPa氮氣）

(2)施工中裸露的管口要用橡膠帽₪◕、膠帶或封焊的方式及時封閉（圖1）；

(3)銅管切割採用割刀╃╃，切割時緩慢進刀防止銅管變形（圖2）；

(4)切割後用刮刀處理管口毛刺╃╃，處理時注意管口向下╃╃，防止進入銅屑（圖3）；

(5)脹管採用脹管器╃╃，不能用尖嘴鉗或木棒敲擊脹管（圖4）；

(6)採用彎管器或手動彎管操作時注意不要彎癟銅管（圖5）；

(7)喇叭口連線時用兩個扳手操作╃╃，防止銅管變形（圖6）；

(8)銅管採用支吊架或托架固定╃╃，支吊架之間的間距不能過大（圖7）；

(9)銅管穿牆或樓板時要預埋銅套管（圖8）；

(10)立管固定╃╃，固定處用圓木枕墊代替保溫材料（圖9）；

(11)銅管順直╃╃，固定規範（圖10）；

(12)分歧管安裝保持水平或垂直╃╃，不得傾斜（圖11）；

(13)進行氣密性試驗（圖12）；

4.排水管安裝

(1)要點╃₪↟│·：主管排水坡度不小於1%；

(2)自然排水時(FDY₪◕、FXMQ等高靜壓機型)╃₪↟│·：若積水盤出口的負壓較大╃╃，排水管必須設定存水彎╃╃，並加裝堵頭或閥門╃╃，以便日後清洗；

(3)採用提升水泵時

  各種室內機水泵提升高度見技術資料；

  室內機出口300mm 以內做提升；

  不需存水彎◕▩。(4)PVC水平管支撐間隔為0.8~1.0m╃╃，以防彎曲╃╃，出現氣袋現象；

(5)水平合流最好從總管上部45 ~90°流入╃╃，以防止迴流；

(6)滿水試驗

  排水管系統完成後╃╃，在排水管內灌滿水╃╃，保留24小時,檢查連線處是否有滲漏；

(7)通水試驗

  室內機安裝完成後╃╃，要從室內機注水口向積水盤注水╃╃，檢查排水是否順暢；

  各機型通水試驗具體方法見技術資料◕▩。

5.保溫工程

(1)要點╃₪↟│·：保溫材料的介面不能有間隙；

(2)保溫材料使用閉孔橡塑發泡保溫套管╃╃，難燃型；

(3)保溫管接頭處用膠粘連╃╃，然後纏50mm寬膠帶╃╃，以保證連線牢固；

(4)銅管與室內機保溫完成╃╃，外罩隨機專用保溫套管╃╃，用塑膠線捆紮牢固；

6.電氣工程

（1）基本要求

1₪◕、電源電壓允許波動範圍為額定電壓的±10%

2₪◕、必須設定專用電源線路

3₪◕、電源容量必須足夠

4₪◕、接地系統必須可靠

施工要點

1₪◕、選用的電源線的安全載流量應大於最大工作電流

2₪◕、電源線連線中不得采用鉸接方式

3₪◕、接入電源接線端子時,應採用壓線端子,防止接觸不良

4₪◕、操作過程中不能損傷絕緣層

5₪◕、電源線,控制線不得和冷媒管捆紮在一起,必須採用電線保護管,電源線與控制線之間間距應≥50mm

（2）基本要求

  電源電壓允許波動範圍為額定電壓的±10%

  必須設定專用電源線路

  電源容量必須足夠

  接地系統必須可靠

（3）施工要點

  選用的電源線的安全載流量應大於最大工作電流

  電源線連線中不得采用鉸接方式

  接入電源接線端子時,應採用壓線端子,防止接觸不良

  操作過程中不能損傷絕緣層

  電源線,控制線不得和冷媒管捆紮在一起,必須採用電線保護管,電源線與控制線之間間距應≥50mm

（4）電源路線

  材料為絕緣銅導線；

  規格按照室內₪◕、外機的最大電流選取；

  室內機╃₪↟│·：單相三線制  室外機╃₪↟│·：三相五線制

  室內₪◕、外機分開接電◕▩。

7.室外機安裝

室外機分支元件

8.氣密試驗

冷媒管試壓前應注意╃₪↟│·：

  冷媒配管施工中╃╃，由於管道及室內機中存在空氣╃╃，高溼度的空氣由於溫度差容易在配管中產生水分╃╃，因此建議撿漏試壓時先用真空泵將管道中空氣抽除╃╃，然後注入4.0MPa氮氣24小時試壓◕▩。         此舉可以排除混合氣體氣溫變化對壓力數值的影響╃╃，從而輕易判別壓力變化是由於氣溫變化或洩漏╃╃，減少多次試壓判斷結果◕▩。

（1）要點╃₪↟│·：保證24小時內氣壓保持在4.0MPa；

（2）目的╃₪↟│·：驗證配管系統沒有洩漏；

（3）試驗步驟╃₪↟│·：用氮氣對系統液管和氣管同時加壓；

9.真空乾燥

（1）要點╃₪↟│·：使用真空度在-755mmHg以下₪◕、排氣量40L/min以上的真空泵

（2）目的╃₪↟│·：除去系統內水分；

（3）室外機不抽真空╃╃，切勿開啟室外機氣側₪◕、液側的截止閥；

（4）確認真空泵工作2小時以上能達到-755mmHg以下；如果3小時以上仍達不到-755mmHg以下╃╃，說明有水分混入或漏氣╃╃，需要檢查；

10.冷媒追加

  ①確認配管施工₪◕、配線施工₪◕、氣密試驗₪◕、真空乾燥已完成

  ②在加註冷媒時╃╃，為防止液擊必須防止過量追加

  ③追加操作前╃╃，必須確認鋼瓶內是否有虹吸裝置╃╃，保證以液體狀態       

  ④進行追加R410A冷媒

  R410A為非共沸混合工質,氣相和液相的成分不同,必須採用液體追加的方式◕▩。

  有虹吸裝置必須採用鋼瓶正立方式

  無虹吸裝置必須採用鋼瓶倒立方式

冷媒定量追加模式

  ①按照液管長度和口徑計算加註量

  ②真空結束後╃╃，從液管截止閥維修口加註

定量追加冷媒

  ①根據液管的長度和管徑計算必要的冷媒追加量

  ②真空乾燥完成後╃╃，將鋼瓶連線至液管截止閥維修口（保持所有截止閥關閉）

  ③開啟加液閥╃╃，進行充注(注意控制追加量)

當無法將需要的冷媒全部加入時

  ①開啟氣管截止閥(保持液管截止閥關閉)

  ②對整個系統供電預熱╃╃，並設定“冷媒追加運轉”

  ③當充填完成後╃╃，按一下BS3按鈕退出“冷媒追加運轉”

  ④立即開啟液管截止閥(如拖延時間可能導致管道破裂)